L245螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

L245螺旋鋼管廣泛應用于石油、化工、氣、水電廠、污水處理、橋梁打樁、鋼結構支柱等工程。

L245螺旋鋼管制作過程：

1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

2、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼。管后采用自動埋弧焊補焊。

3、成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

4、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

5、采用外控或內控輥式成型。

6、采用焊縫間隙控制裝置來焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都嚴格的控制。

7、內焊和外焊均采用林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

8、焊縫經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，了100%螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。

9、采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

10、切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，制管工藝合格后，才能正式投入生產。

11、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經。

12、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

13、每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

14、管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊準確控制。